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炼铜粉尘如何处理?炼铜粉尘处理设备

返回列表来源:科瑞昌 发布日期: 2020.06.06 浏览:7

深圳科瑞昌环保公司按照运作稳定性,一次性投入及处理效率、运作成本等綜合考量,为炼铜电炉粉尘处理设备选用脉冲除尘器粉尘处理设备,选用先进、稳定的自动化控制技术,生产流程先进、简洁、稳定,有利于操作管理。

 脉冲除尘器


【炼铜电炉粉尘处理设备的设计原理】

 

()认真落实我国相关生态环境保护的方针和政策,使设计符合我国的相关法规、规范。经处理后排出的粉尘符合我国和地方的相关环保标准和需求。

 

()选用先进、稳定的自动化控制技术,使废气可以完成自主处理。

 

()生产流程先进、简洁、稳定,有利于操作管理。

 

【炼铜电炉粉尘处理设备型号选择概述】

 

炼铜电炉主要是炼铜粉尘污染源,粉尘处理方法有很多,如喷淋法、静电除尘法、布袋除尘法等。经过华上环保专业人员探讨研究确定选用袋式粉尘处理设备,它可以回收粉尘,并且处理效果好,运作操作简易便捷,比较适用于中小型粉尘污染的治理。应客户需求,对有色金属冶炼铜生产中形成的粉尘回收后处理。所以,工艺的选择十分关键,我公司在对其可行性、成本层面进行綜合比选后确定选用布袋除尘工艺,具有投入省、工艺简易、操作简便等优点。

 

炼铜电炉袋式粉尘处理设备是一种干式除尘装置,它适用于收集细微、干燥、非纤维性粉尘。滤袋选用纺织的滤布或非纺织的毡制成,通过纤维织物的过滤功能对含尘气体进行过滤,当含尘气体进到袋式粉尘处理设备,颗粒物大、比重大的粉尘,因为重力的作用沉淀下来,掉入灰斗,带有较细微粉尘的气体在经过滤料时,粉尘被阻留,使气体得到净化。

 

炼铜电炉袋式粉尘处理设备构造主要是由上部箱体、中部箱体、下部箱体(灰斗)、除尘系统和排灰机构等部分构成。袋式粉尘处理设备性能的好坏,除了正确选择滤袋材料外,除尘系统对袋式粉尘处理设备起着决定性的功能。所以,除尘方法是区分袋式粉尘处理设备的特性之一,也是袋式粉尘处理设备运作中关键的一环。

 

【目前常用的除尘方法】

 

1)气体除尘:气体除尘是借助于高压气体或外部大气反吹滤袋,以清理滤袋上的积灰。气体除尘包括脉冲喷吹除尘、反吹风除尘和反吸风除尘粉尘。

 

2)机械振打除尘:分顶部振打除尘和中部振打除尘(均对滤袋而言),是借助于机械振打装置周期性的轮流振打各排滤袋,以清理滤袋上的积灰。

 

3)人工敲打:是用人力敲打每个滤袋,以清理滤袋上的积灰。

 

布袋式粉尘处理设备普遍使用于消除粉尘污染,改善自然环境,回收物料等。我公司按照运作稳定性,一次性投入及处理效率、运作成本等綜合考量,选用脉冲除尘方法袋式粉尘处理设备

 

炼铜电炉脉冲布袋粉尘处理设备优点

 

1、采用分室停风脉冲喷吹除尘工艺,可规避传统脉冲粉尘处理设备和分室反吹粉尘处理设备的弊端,除尘水平更强,除尘效率更强,排出浓度更低,透风率更小,耗能更少,钢耗更少,占地更少,运作更加稳定稳定。

 

2、采用分室停风脉冲喷吹除尘,喷吹一次就可做到彻底除尘的效果,所以除尘周期增加,减低了除尘耗能,压气耗量可大大减低。同时滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相对减低,可以成倍地增强滤袋与阀片的使用寿命。

 

3、维修换袋可在不停系统风机,系统正常运作条件下分室完成。

 

4、滤袋袋口采用弹性涨圈,密封性能好,坚固稳定。

 

5、龙骨采用多角形,降低了袋与龙骨的摩擦,增加了袋的使用寿命,又方便卸袋。

 

6、采用上部抽袋方式,换袋时抽取骨架后,脏袋放进箱体下部灰斗,由人孔处拿出,改进了换袋操作条件。

 

7、箱体采用气密性设计,密封性好,检查门用优良的密封材料,制作过程中以煤油检漏,透风率很低。

 

8、进、出口风道布局紧凑,气旋阻力小。

 

9、可用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含粉尘气体的净化与物料的回收。

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