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镀锌厂粉尘处理设备,镀锌厂粉尘处理方法

返回列表来源:科瑞昌 发布日期: 2020.06.06 浏览:5

深圳科瑞昌镀锌厂粉尘处理设备很大程度的缓解了热镀锌厂的有机废气影响情况,其除尘成效显著,解决了镀锌厂除尘清灰难的1个难点,广受用户喜爱。

 粉尘处理设备

热镀锌厂选用镀锌锅应重视的几个方面情况:

 

1)严控锌液温度,建议不可超过480℃

 

2)镀锌锅的生产能力(产量),务必与其自身的尺寸相匹配,不可超过受热表面的热负荷(受热面的热负荷由镀锌锅的生产能力和受热面积的尺寸来决定)

 

3)锌渣不可沉积在受热表面,要提升清渣工作;

 

4)炉子的设计,要规避在有锌渣的区域供入热量;

 

5)选用小熔锌锅来熔锌锭及锌屑(包括吹抹下的),不可直接将冷锌锭加进镀锌锅的锌液中去:

 

6)规避用镀锌锅直接加热锌锭完成熔融;

 

7)加工过程中,尽可能做好生产组织工作,不可开开关关引发忽冷忽热,使镀锌锅壁上的铁-锌合金层剥落而丧失保护功能。

 

按照所讲镀锌锅的应用特性,深圳科瑞昌环保公司使用多年来对热镀锌锅粉尘处理设备的制造经验,归纳出了热镀锌锅烟尘集尘罩的制造技术,如下:

 

1、在热镀锌锅的1个边沿设定有集尘罩,集尘罩与喷淋处理器相接通,喷淋处理器上的排气口与排气烟相接通,喷淋处理器底端的出水口经管道与沉淀池接入,喷淋处理器上的喷头经管道与设定在沉淀池内的水泵相接通,且在与集尘罩相对的热镀锌锅另1个边沿上设定有引流喷射器;

 

2、所讲的集尘罩为圆锥形管或四边形锥管,集尘罩大端的开口朝着热镀锌锅,小端的开口与沉积箱的进烟口接入,小端的开口为圆型或四边形管口,沉积箱的出烟口经引风机及风管与喷淋处理器相接通;

 

3、所讲集尘罩大端开口的净宽和引流喷射器上喷嘴排列的净宽均不小于热镀锌锅的1个边沿的长度;

 

4、所讲的集尘罩设定在热镀锌锅1个宽边的边沿上,引流喷射器设定在热镀锌锅另1个宽边的边沿上,集尘罩上大端开口的净宽是热镀锌锅净宽的1.2-2.5倍,引流喷射装置的净宽比热镀锌锅的净宽大400-1000毫米;

 

5、所讲的引流喷射器由鼓风机,接入在鼓风机上的气管和分布在气管上且喷口朝着热镀锌锅的一组喷嘴构成;

 

6、所讲的喷嘴超过锌锅平台300-600毫米;

 

7、所讲集尘罩上小端开口的轴心距锌锅平台的高度是喷嘴高度的3-6;

 

8、所讲的沉积箱为直管形,在沉积箱一端的上方设定有进烟口,在沉积箱另一端的下边设定有出烟口,且在沉积箱的内部相应进烟口和出烟口各自设定有挡灰板。

 

与目前工艺对比,热镀锌厂粉尘处理设备的实用技术的优势有:

 

一、集尘罩为圆锥形管或四边形锥管,且集尘罩经沉积箱通往引风机,锌雾粉尘在引流喷射器和引风机的推、拉合力下进到集尘罩,锌雾粉尘经集尘罩和沉积箱进到引风机,锌雾粉尘在集尘罩和沉积箱内游动的阻力小,引风机效率较高,尤其是在沉积箱内锌雾粉尘中的小锌块和锌法颗粒被挡灰板拦住,高效地减低了锌尘对引风机叶片的侵蚀和破坏,改进了引风机的工作场地,增强了引风机的使用期限。

 

二、因为集尘罩大端开口的间距和引流喷射器上喷嘴排列的间距均超过热镀锌锅的一个边沿的长度,可收集更多的锌雾粉尘,有助于改进锌锅平台的工作场地,集尘罩和喷嘴距锌锅平台高度的设定,有助于锌雾粉尘整体注入集尘罩,而不容易被吹散。生产制造实地几乎无粉尘,极大地改进了实地人员的操作环境,确保了员工的健康,为安全生产塑造了良好的条件。

 

三、喷淋处理器内经水喷淋与过虑出的锌尘颗粒一同注入沉淀池沉淀,可做好收购。因为工作场地的粉尘回收率高,向空中排出的是经过净化了的空气,故大幅度降低了锌雾粉尘对空气的污染。沉淀池内的水更是循环采用,能够 完成零排放,从而保护了环境。

 

四、当集尘罩和引流喷射器沿热镀锌锅的两个宽边相应设定时,锌锅平台的长边上任意设备,可维持目前的操作空间,镀锌的操作如打锌灰、起吊镀件极为便捷,缓解了劳动强度。

 

五、因为集尘配备有效,引风机效率增强,使本实用新型中引风机和鼓风机的输出功率降低,其装机输出功率仅是进口设备的四分之一,设备运作成本低,维护费省,使用期限增强。且构造简易,制作成本低,操作维护便捷,对氧化锌烟雾的收购和净化效果好,经济收益和社会、环保效益明显。

 

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